PRODUCT

WHOLIQ

倉庫管理システム。受注の取込から、ピッキング、検品、出荷データ出力まで。

受注・在庫データの取込、在庫引当、ハンディ端末でのピッキングと検品、納品データの出力までを、ひとつのシステムで管理します。現場の業務に合わせて組み替えられるので、さまざまな業態に対応できます。5年間、実際の現場で運用しています。

導入のご相談
FLOW

業務の流れ

取り込んだ受注を起点に、在庫の引当、ピッキング、検品を経て、納品データを出力します。欠品は、その場で情報として残ります。

  1. 受注・在庫取込
  2. 受注確認・修正
  3. 在庫引当
  4. ピッキング
  5. 検品
  6. 納品データ出力

検品の工程は、業務区分によって、使う場合と使わない場合を選べます。

FEATURES

主な機能

SYNQUARA とのAPI連携

販売管理システム SYNQUARA と、APIでつながります。SYNQUARA の受注をWHOLIQ に取り込み、ピッキングの結果は、出荷・入荷の実績として SYNQUARA へ返します。受注から出荷、在庫、請求までが、つなぎ目なく流れます。

データの取込

CSVやZIPで、受注データと在庫データを取り込みます。取引先ごとのデータ形式に対応し、基幹システムとのAPI連携も行えます。

受注の確認・修正

取り込んだ受注を、出荷予定日や得意先で絞り込んで確認し、行ごとに詳細を見て修正できます。

在庫引当

在庫を受注に引き当てます。足りない分は、欠品情報として一覧にまとめ、CSVで出力できます。

ハンディ端末でのピッキング・検品

ハンディ端末で、ピッキング数量を登録します。同じ商品が複数の明細にある場合も、数量を配分して反映します。

進捗の確認

受注件数、ピッキング済、検品済、欠品の件数をホーム画面で確認できます。ピッキング状況は期間を指定してCSVで出力できます。

納品データの出力

ピッキングの結果をもとに、納品データを出力し、基幹システムへ出荷の実績を返します。

マスター管理

ロケーション、従業員、得意先グループ、品目構成、重量、ルートなどのマスターを管理します。

業務区分の構成

卸、問屋、直取など、業務の違いごとに、画面と機能を切り替えます。区分は現場に合わせて組み替えられます。

SYSTEM

全体構成

取引先の受注データと、販売管理システム SYNQUARA からの受注を、WHOLIQ が受け取ります。現場ではハンディ端末でピッキングと検品を行い、管理画面でその進捗を確認します。結果は、納品データなどのファイルと、API の実績として返します。

WHOLIQ の全体構成図。取引先の受注データ、SYNQUARA、外部システムが WHOLIQ につながり、管理画面、ハンディ端末、出力ファイルへ流れる。
全体構成のイメージ
SCREENS

画面のイメージ

サンプルのデータで表示した画面です。実在の取引先や商品のデータは、含まれていません。

WHOLIQ のホーム画面(サンプルデータ)
ホーム画面。受注件数、ピッキング済、欠品と、作業者ごとの進捗を表示します。
WHOLIQ の受注データ確認・修正画面(サンプルデータ)
受注データの確認・修正。出荷予定日や得意先で絞り込み、作業の開始・終了や作業者を確認します。
WHOLIQ の欠品情報画面(サンプルデータ)
欠品情報。注文数、引当数、ピック数を並べて確認でき、CSVでも出力できます。
HANDY

ハンディ端末のアプリ

現場では、Android のハンディ端末に入れた専用アプリを使います。バーコード(JAN)をスキャンして、ピッキングと検品の結果を、その場でサーバーに送ります。

ハンディ端末アプリの画面。作業選択、納品先の一覧、スキャンしての登録。
ハンディ端末アプリの画面イメージ(サンプルデータ)
CUSTOM

現場に合わせたカスタマイズ

WHOLIQ は、既製品をそのまま使うのではなく、現場の業務に合わせて作り込んで提供するシステムです。業務区分の数や中身、取り込むデータの形式、連携する基幹システムまで、ご相談のうえで決めます。

CONTACT

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今の倉庫業務を見直したい、紙やExcelでの管理をやめたい、といったご相談を受け付けています。まずは、現在の業務の流れをお聞かせください。

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